1. Техническое состояние
Впрыск в воду (пар, газ) скважины. Многократные впрыски. Каждый следует за предыдущим разрезом (каналом разрыва). Если вода (пар, газ) не может в равной степени достичь слоя, как это было спроектировано, может произойти быстрое каналирование воды (пара, газа), что может серьезно повлиять на впрыск воды (пара, газа) и вызвать быстрое увеличение обводненности.
Обычный полимерный жидкий материал закупоривает канал затопления инжектора, регулируя вязкость материала и параметры конструкции.  Однако изменения давления при перекачке непредсказуемы. Агент управления профиля может входить не только в большой канал затопления, но также и в нефтяной слой не затапливаемого канала. В результате избирательность теряется при закупорке канала затопления.
Гравитационный коллапс и затопление закупоривающего материала вызывают менее эффективную блокировку в верхней части канала затопления.

2. Характеристики материала 
2.1. Материал, состоящий из множества компонентов, в том числе из полимерной скелетной структуры с активным волокном, гелеобразующего комплекса и тиксотропного геля, может выходить на предпочтительный путь. Функциональная сшивка гелеобразования может входить только в большие каналы (или разрывы), чтобы не загрязнять слои матрицы. Это также помогает значительно снизить использование закупоривающего агента и способствует достаточному закупориванию основного фильтрационного канала в затопленном водой слое, чтобы обеспечить отмытую при заводнении площадь и производственный эффект скважин разрыва и затопленных скважин.
2.2 Имеет жидкую текучесть и высокую тиксотропность твердой скелетной структуры, чтобы обеспечить полное заполнение верхней части (горизонтально) каналов для прохода воды (пара, газа) или больших каналов.
3. Технический показатель
3.1 Использование и применение
3.1.1 Использование: Этот агент прост в использовании. Все, что вам нужно сделать, это смешать его с водой в определенной пропорции, чтобы сделать раствор водоизолирующего агента.
3.1.2 Применение: Он применяется так же, как и обычный низкотемпературный водоизолирующий агент. Применение зависит от геологических условий. Применение агента для борьбы с затоплениями, каналирования воды и пара при выходе воды из водонефтяной скважины и разрыве пластов обычно составляет одну пятую от того, что используется для водоизолирования в нефтяной скважине и скважины управления профиля.
3.2 Процесс конструирования
3.2.1 Вытянуть оригинальную скважину: Вытянуть эксплуатационную колонну из скважины после сбалансированной промывки скважины.
3.2.2 Сдвиг: Произвести спуско-подъемную операцию буровой снаряда с инструментами размера сдвига, подходящими к корпусу, для сдвига до забоя или расчетного местоположения. Применить прямую промывку с высоким расходом (400-600 л/мин.) (не менее недели).
3.2.3 Испытание под давлением нефтяной трубы и корпуса: Нефтяная труба: испытательное давление 25 МПа; устойчивое давление в течение 30 минут. Допускается, если падение давления в пределах 0,5 МПа. Корпус: испытательное давление 15 МПа; устойчивое давление в течение 30 минут. Допускается, если падение давления в пределах 0,5 МПа. Может использоваться инжекционная колонна пакерного типа, если в верхней или нижней части есть нефтяной слой.
3.2.4 Пустая трубка с кончиком спускается в скважину. Установить скважины типа 250 или 350. Винты должны быть подходящими и достаточно затянутыми. Когда насосная тележка находится на скважине, наземные трубопроводы должны быть подсоединены после прохождения испытания насоса и испытания под давлением (испытательное давление 25 МПа; отсутствие пробиваний или протечек в течение 1 мин.) Закачать под давлением водоизолирующие агенты, предварительную жидкость для гидроразрыва пласта и жидкость, применяемую после гидроразрыва пласта, как спроектировано, чтобы заменить сточные воды в нефтяном слое и сместить водоизолирующий агент к проектному расположению. Для этого установить постоянное давление в течение 24 часов.
3.2.5 Испытание на закачку под давлением: Испытание на закачку под давлением колонны оригинальной скважины. На каждой ступени давления производиться испытание на закачку под давлением в течение 10 минут. Давление постепенно увеличивается (5 МПа, 10 МПа, 15 МПа, 20 МПа). Когда давление поднимется выше 20 МПа, а пропускная способность опустится ниже 100 л/мин., прекратить закачку под давлением.
3.2.6 Углубление расчетной глубины или разницы между промывкой труб и искусственным забоем скважины и поверхностью грануляции. Используется промывка с высоким расходом в течение 1,5 недель, прежде чем вытаскивать строительную колонну.
4. Используемые устройства
4.1 Две насосных тележки типа 400;
4.2 Один комплект электрического блендера или гидравлического блендера；
4.3 Три запасных водовозки.